ترکیبات پانل های اکسید منیزیم در برابر آتش ممکن است مشکلاتی مانند تعریق و تورم پانل اکسید منیزیم را ایجاد کند. چون پانل های منیزیمی رطوبت را به خود جذب می کنند و دچار تعریق و تورم می شوند. اما با این حال از پانل های منیزیم در ساختمان سازی زیاد مورد استفاده قرار می گیرند.
برخی از افرادی که از پانل های منیزیم اکسید در ساختمان خود استفاده میکنند، با مشکلاتی رو به رو شدهاند. البته، انواع پانل های منیزیم کیفیت بر اساس مواد اولیه مورد استفاده در آنها کیفیت های مختلفی دارند. به نحوی که استفاده از پانل های منیزیمی با کیفیت و مرغوب می تواند تا حدود زیادی مشکلات ناشی از نصب آنها را در ساختمان سازی از بین ببرد. با این حال ممکن است که برخی شرکتها ناخالصیهایی را به محصول تولیدی خود اضافه کنند که منجر به بروز مشکلاتی مانند تعریق و تورم آنها می شود. اما راهکار هایی برای رفع مشکل تعریق و تورم پانل اکسید منیزیمی وجود دارد که ما سعی کرده ایم در این مقاله آنها را مورد بررسی قرار دهیم.
کاهش مقدار کلرید منیزیم برای رفع تعریق و تورم
کیفیت پانل حاوی اکسید منیزیم یا کلرید منیزیم با یکدیگر متفاوت است. کیفیت اکسید منیزیم باید به شدت کنترل شود. به خصوص، کیفیت محتوای پودر اولیه در تولید پانلها میتواند در کیفیت محصول نهایی تاثیرات زیادی داشته باشد. در صورتی که میزان کلرید منیزیم در پودر اولیه زیاد باشد، در طول پخت پانل مشکلاتی ایجاد می شود. برای رفع این مشکل، کارخانهها باید میزان مواد اولیه را به دقت کنترل کنند. فرمولاسیونهایی که کارخانههای معتبر برای تولید پانلهای منیزیم اکسید استفاده میکنند، تاثیر به سزایی در کیفیت بالای محصولات تولیدی آنها دارد.
نسبت دقیق کلرید و اکسید منیزیم در مواد اولیه و محصول تولیدی
میزان اکسید منیزیم و کلرید منیزیم موجود در فرمولاسیون پانلهای منیزیم اکسید، به شدت در کیفیت محصول نهایی موثر است. به طور معمول نسبت مولی این دو ماده شیمیایی به طور کلی 6 ~ 8 است. این امر به تجهیزات دقیقی نیاز دارد که اندازه گیری و اختلاط مواد اولیه با نسبتهای معین و دقیق را انجام دهد.
البته اگر نسبت مواد دیگر نیز در فرمولاسیون پانلهای منیزیم اکسید رعایت نشود، در نهایت محصول نهایی ویژگیهای مطلوب و مورد انتظار را ندارد. به همین علت شرکتهای معتبر تولید کننده پانل اکسید منیزیم، متخصصانی را برای تعیین نسبت و مقدار مواد اولیه به کار میگیرند.
ترکیب مناسب مواد اولیه ساخت پانلهای منیزیم اکسید:
با اختلاط صحیح مواد اولیه، میتوان محصولی مستحکم و استاندارد تهیه کرد. هرچه واکنش بین اکسید منیزیم و کلرید منیزیم کافی باشد، نتایج واکنش مناسب تر خواهد بود. به این ترتیب میتوان کلرید منیزیم موجود در پانل را کاهش داد. زمان هم زدن و ترکیب مواد اولیه ساخت پانلهای منیزیم اکسید به طور کلی 10 دقیقه است.
تعمیر و نگهداری صحیح پانلهای منیزیم اکسید
پس از قالب گیری، پانلهای ایجاد شده خیلی سریع سخت و خشک نمیشود. علاوه بر کاهش زمان سخت و خشک شدن پانلهای قالب گیری شده، مواردی مانند واکنش هیدراتاسیون کمتر، افزودن دیر هنگام مواد مرطوب کننده، استفاده از مرطوب کننده نامناسب یا دمای پایین نیز میتوانند باعث واکنش ناقص مواد قالب گیری شده شوند.
در این شرایط، کلرید منیزیم اضافی در محصول نهایی ایجاد می شود. اما با دقت در شرایط پخت و سایر پارامترهای موثر در فرآیند ساخت پانلهای منیزیم اکسید، میتوان از بروز مشکلات پس از تولید محصولات نهایی جلوگیری کرد.
بهبود پایداری فاز کریستالی
برای پایداری فاز کریستالی، میتوان از روشهای خاصی استفاده کرد. از جمله روشهای بهبود فاز کریستالی ترکیبات پانلهای منیزیم اکسید، می توان به ترکیب صحیح نسبت مولی مواد خام اولیه اشاره کرد.
به طور کلی، نسبت صحیح مواد خام اولیه میتواند باعث کیفیت بالای محصول واکنش، پایداری بهتر فاز کریستالی و نیز کاهش تشکیل فاز ناپایدار شود. بنابراین باید در ترکیب مواد اولیه دقت کافی را داشت.
دقت در دمای پخت پانلهای منیزیم اکسید:
درجه حرارت پخت پانلهای منیزیم اکسید نباید از دمای 60 درجه سانتی گراد بیشتر شود. در شرایطی که دمای پخت بالاتر از ۶۰ درجه سانتی گراد باشد، در کنار ترکیبات پانل اصلی، محصولات جانبی که باعث ایجاد نقص در محصول نهایی میشوند، ایجاد می شوند.
هالوژناید چیست؟
یکی دیگر از روشهای جلوگیری از تعریق پانلهای منیزیم اکسید، جلوگیری از بروز پدیده هالوژناید است. به طور کلی، پانل اکسید منیزیم یک محصول پیشرفته و نوین است که در صنعت ساختمان سازی و معماری، جایگزین پانلهای چوبی و پانلهای گچی شده است. این محصول سازگار با محیط زیست، مقاوم در برابر آتش و کم هزینه است. با این حال، دارای ضعفهایی است که اغلب توسط مصرف کنندگان نادیده گرفته میشود. یکی از این موارد هالوژنید نام دارد.
پس از آنکه هالوژنید رخ میدهد، شما میتوانید قطرات آب را بر روی سطح پانلهای منیزیم اکسید مشاهده کنید. در واقع به نظر میرسد که تخته “عرق” کرده است. این رطوبت به ترکیبات پانل آسیب میرساند. نفوذ رطوبت در ترکیبات پانل منیزیم اکسید میتواند باعث ایجاد شکستگی یا از بین رفتن این مصالح شود.
راههای پیشگیری از بروز هالوژناید در پانل های منیزیم اکسید
علت اصلی ایجاد هالوژنید، کلر اضافی موجود در ترکیبات پانل های اکسید منیزیم است. کارخانهها و موسسات تحقیقاتی تلاشهای زیادی برای اطمینان از حذف کلر آزاد اضافی موجود در پانلهای نهایی انجام دادهاند. در حال حاضر دو روش برای انجام این کار وجود دارد:
اضافه کردن عامل کاهش دهنده هالوژنید
بسیاری از کارخانهها در جهان فضای کافی برای خشک کردن پانل منیزیم اکسید ندارند. به منظور صرفه جویی در هزینهها و تسریع در فرآیند خشک شدن پانلها، از این مواد برای عایق سازی و کاهش کلر آزاد موجود در پانل استفاده میکنند. این کار باعث میشود که کلر به طور موقت از دسترس خارج شود. با این حال، کلر آزاد همواره در ساختار پانلهای منیزیم اکسید وجود خواهد داشت. هنگامی که پانلها با شرایط خاصی مواجه میشوند یا پانل منیزیم اکسید خاصیت آب بندی خود را در طول زمان از دست میدهد، کلر آزاد موجود از پوشش عایق خارج شده و باعث ایجاد هالوژناید میشود.
خیساندن
خیساندن تنها موردی است که به عنوان روشی برای جلوگیری از هالوژناید تایید شده است. برخی از شرکتها که از این روش استفاده میکنند، گزارش داده اند که هیچ شکایتی از مشتریان در رابطه با پدیده هالوژناید دریافت نکردهاند.
پس از اتمام عمل آوری ثانویه، پانلهای منیزیم اکسیر در استخر غوطه ور و قبل از خشک شدن به مدت 12 ساعت خیس میشوند (زمان خیساندن و مدت زمان خیساندن را با توجه به ضخامت پانل تعیین خواهند کرد). به این روش، متد جابجایی میگویند، یعنی کلر آزاد موجود اضافی را با آب تمیز جابجا میکنند.
برای نشان دادن تاثیر این روش، برخی از شرکتها تست زیر را انجام میدهند. از چپ به راست، سه فنجان را با محلول مخصوص، آب باقی مانده پس از خیساندن و آب تمیز پر میکنند. از رنگ این فنجانها میتوان فهمید که تفاوت قابل توجهی بین آنها وجود دارد. نتیجه آزمایش نشان میدهد که روش خیساندن میتوان به عنوان یک متد موثر عمل کند.
سخن آخر
پانلهای منیزیم اکسید جزء مصالح ساختمانی نوین و جدید هستند. این پانلها مزیتهای قابل توجهی دارند و به همین علت در ساختمانهای امروزی مورد استفاده قرار میگیرند. با این حال مصرف کنندگان این پانلها ممکن است که با مشکلاتی مانند تعریق پانلها رو به رو شوند. برای جلوگیری از بروز این مشکل، حتما از شرکتهای معتبر اقدام به خرید پانل منیزیم اکسید کنید. شرکتهای معتبر به کمک برخی از روشهای تخصصی، محصولی تولید میکنند که دیگر با تعریق رو به رو نمیشود.
منابع:
https://www.linkedin.com/pulse/how-solve-problem-magnesium-oxide-fire-resistant-board-eric-zhao
https://www.suparnar.com/keep-mgo-board-no-sweating/amp/